管線(xiàn)式指甲油膠體磨，化工膠體磨，高剪切膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果

SGN管線(xiàn)式除草劑膠體磨用于除草劑行業(yè)的優(yōu)點(diǎn) 1、減少人員與有毒物的接觸。SGN可以提供全封閉系統(tǒng)，能直接將有毒物加入產(chǎn)品，無(wú)任何人員介入。 2、縮短工藝時(shí)間。傳統(tǒng)方式需要很長(zhǎng)的攪拌時(shí)間才能將各種組分混合均勻。而SGN利用定轉(zhuǎn)子技術(shù)，能保證連續(xù)均一的分散，并打散可能產(chǎn)生的結(jié)塊和團(tuán)聚。此外，傳統(tǒng)技術(shù)采用介質(zhì)研磨機(jī)的方式來(lái)達(dá)到特定的粒徑分布，消耗了大量的時(shí)間和能量。

管線(xiàn)式高速膠體磨的錐型間隙可調(diào)節(jié)至Z小，來(lái)減小顆粒粒徑，從而可獲得更細(xì)的懸浮液。錐體磨轉(zhuǎn)子表面含高硬質(zhì)材料，如金屬碳化物或不同顆粒的陶瓷，具有*的粉碎效果。在強(qiáng)剪切區(qū)域內(nèi)亦可受到保護(hù)，防止被磨損或腐蝕。根據(jù)物料粘度情況的不同，可以靈活調(diào)節(jié)間隙，保證處理效果的均一。

【進(jìn)口海鮮醬膠體磨制備的原料】 海鮮醬制備原料：利用羅非魚(yú)下腳料自溶及南美白對(duì)蝦蝦頭酶解制取水解液,并以這兩種水解液為主要原料,研制營(yíng)養(yǎng)豐富的海鮮醬。其配方為:水解液50%、白糖5%、食鹽15%、味精0.5%、淀粉4%、黃原膠0.25%、白酒2%、S+G:0.25%、醬油6%、姜汁甘草汁6%。該加工工藝簡(jiǎn)單易行,為水產(chǎn)品加工下腳料的綜合利用提供了新思路。

濕法膠體磨的特點(diǎn) 更穩(wěn)定采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，將的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證. 新結(jié)構(gòu)通過(guò)梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線(xiàn)速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達(dá)400目. 更可靠采用整體式機(jī)械密封，*上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題，安裝與更換方便快捷. 新技術(shù)采用的受控切

小型管線(xiàn)式膠體磨的意義:專(zhuān)為實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同，且分散頭的種類(lèi)及相應(yīng)線(xiàn)速度也相同，中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到Z低。50ML可以進(jìn)行一批實(shí)驗(yàn)，如果需要打循環(huán)的話(huà)，500ML就可以循環(huán)，可以為超小型的實(shí)驗(yàn)提高設(shè)備支持，設(shè)備的處理量十分靈活。

SGN德國(guó)進(jìn)口膠體磨采用目前上的三級(jí)錯(cuò)齒磨頭技術(shù)，磨頭間隙在0-0.7mm之間，可根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。德國(guó)膠體磨區(qū)別與國(guó)產(chǎn)廊坊與溫州的膠體磨，國(guó)產(chǎn)膠體磨通常轉(zhuǎn)速只有3000rpm，而SGN進(jìn)口膠體磨轉(zhuǎn)速Z高可達(dá)14000rpm，是國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)速的4-5倍。SGN公司采用零部件進(jìn)口，然后在上海工廠(chǎng)組裝，這樣在不降低設(shè)備品質(zhì)的情況下，大大降低了設(shè)備成本。

研發(fā)用陶瓷膠體磨專(zhuān)為實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同，且分散頭的種類(lèi)及相應(yīng)線(xiàn)速度也相同，中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整，而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到Z低。