熱熔膠超高速乳化機(jī)的特點(diǎn) ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性。 ②該設(shè)備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級(jí)乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

【德國(guó)超高速黃瓜汁乳化機(jī)的工作原理】 食用油超高速乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用

【重油高速乳化機(jī)的概述】 超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*

多潘立酮混懸液高速乳化機(jī)GR2000采用了三級(jí)錯(cuò)齒磨頭定轉(zhuǎn)子，磨頭定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過調(diào)節(jié)高速研磨機(jī)本身的調(diào)節(jié)柄來調(diào)節(jié)設(shè)備間隙，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，間隙越小，速乳化機(jī)研磨、分散效果會(huì)越好。故名思意，高速乳化機(jī)有著非比尋常的轉(zhuǎn)速，SGN工程師們通過改變皮帶輪的傳動(dòng)比例，使原本只有3000rpm的電機(jī)，經(jīng)過傳動(dòng)后設(shè)備轉(zhuǎn)速可以高達(dá)9000rpm。實(shí)踐證明，在磨頭定轉(zhuǎn)子間隙不變的情況

大豆纖維超高速乳化機(jī)，植物纖維高速乳化機(jī)，大豆纖維乳化機(jī)，超高速均質(zhì)設(shè)備，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DSSPGRSSNG一樣。

【蘋果汁超高速乳化機(jī)的應(yīng)用】 在蘋果果茶飲料生產(chǎn)過程中，均質(zhì)是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，雖然前段工序已經(jīng)將綠茶變成茶汁，蘋果變成的蘋果汁，但是茶汁和蘋果汁里的果粒粒徑還是比較大的，需要進(jìn)行均質(zhì)環(huán)節(jié)。在均質(zhì)過程中，由于果粒多為纖維類物質(zhì)，用高壓乳化機(jī)處理時(shí)，效果不理想。所以采用高剪切乳化機(jī)，效果好，效率高，能耗低。可以使Z終的蘋果果茶飲料為：棕黃色液體， 均勻*，透明，清亮透明，無懸浮物和雜質(zhì)，

乳制品三級(jí)乳化機(jī)：高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

高速生物農(nóng)藥乳化機(jī)用于除草劑行業(yè)的優(yōu)點(diǎn) 1、減少人員與有毒物的接觸。SGN可以提供全封閉系統(tǒng)，能直接將有毒物加入產(chǎn)品，無任何人員介入。 2、縮短工藝時(shí)間。傳統(tǒng)方式需要很長(zhǎng)的攪拌時(shí)間才能將各種組分混合均勻。而SGN利用定轉(zhuǎn)子技術(shù)，能保證連續(xù)均一的分散，并打散可能產(chǎn)生的結(jié)塊和團(tuán)聚。此外，傳統(tǒng)技術(shù)采用介質(zhì)研磨機(jī)的方式來達(dá)到特定的粒徑分布，消耗了大量的時(shí)間和能量。與這種方式相比，SGN分散研磨機(jī)可以在較