在涂料的生產(chǎn)過程中，對(duì)于含粉料聚集體的液態(tài)物料，需要采用分散機(jī)對(duì)容器內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)先分散，然后將充分分散后的物料運(yùn)至砂磨機(jī)，研磨至工藝要求的細(xì)度。
 

　　超高速研磨分散機(jī)將分散與研磨2種功能集于一道工序中，它可以單作為分散機(jī)使用，也可以作為研磨機(jī)使用，實(shí)現(xiàn)先分散后研磨的功能。相比普通涂料的設(shè)備(分散機(jī)+研磨機(jī))，分散研磨一體機(jī)具有工藝簡化、操作簡單、效率高、清洗換色方便、容器內(nèi)殘留少、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、使用安全、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。主要討論了實(shí)現(xiàn)分散研磨一體功能在結(jié)構(gòu)上的可行性。
 

　　超高速研磨分散機(jī)操作注意事項(xiàng)：
 

　　1.分散機(jī)的類型有很多種，要根據(jù)不同的粘度和材料，選擇合適的分散機(jī)進(jìn)行研磨分散。
 

　　2.高速分散機(jī)中，材料的分散過程中不能盲目提高轉(zhuǎn)速，要根據(jù)不同的材料組成以適應(yīng)的高速分散機(jī)性能，提高分散效率。
 

　　3.分散機(jī)的分散時(shí)間不能過長，一般在10~15分鐘左右。
 

　　4.使用時(shí)間太長，其葉輪會(huì)磨損，降低分散效率，這時(shí)應(yīng)該隨時(shí)更換葉輪。
 

　　5.注意不能將高速分散機(jī)空車運(yùn)行，操作過程，要慢速啟動(dòng)和慢速停車，操作結(jié)束后腰刷洗干凈。
 

　　超高速研磨分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能?？赏瑫r(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000mm，360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，分散機(jī)極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū)，同時(shí)從軸向吸人工作腔。